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潔凈車間有著一系列嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求,主要包括以下幾個(gè)方面:
空氣潔凈度:
通常根據(jù)空氣中懸浮粒子的濃度來劃分等級,如 ISO 14644 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了從 ISO 1 級到 ISO 9 級的不同潔凈度級別。例如,ISO 5 級要求每立方米空氣中大于等于 0.1 微米的粒子數(shù)不超過 3520 個(gè)。
要通過高效空氣過濾器(HEPA)或超高效空氣過濾器(ULPA)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對空氣的凈化。
溫度和濕度控制:
溫度一般控制在 18 - 26 攝氏度之間,濕度控制在 45% - 65%之間,以保證生產(chǎn)工藝的要求和人員的舒適度。
例如在電子芯片制造車間,對溫濕度的控制要求非常精確,以防止芯片受到損害。
壓差控制:
不同區(qū)域之間要保持一定的壓差,防止污染從高污染區(qū)域向低污染區(qū)域擴(kuò)散。
比如潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間通常要有 10 - 15 帕斯卡的壓差。
氣流組織:
采用單向流、垂直流或亂流等方式,使空氣能夠有效地帶走污染物。
像在一些對潔凈度要求很高的實(shí)驗(yàn)室,會(huì)采用單向流的氣流組織方式。
噪聲控制:
車間內(nèi)的噪聲水平通常要控制在 65 分貝以下,以提供一個(gè)安靜的工作環(huán)境。
照明要求:
要有充足且均勻的照明,照度一般在 300 - 500 勒克斯。
人員和物料管理:
人員要穿戴潔凈服、經(jīng)過風(fēng)淋室等凈化設(shè)施進(jìn)入車間。
物料要經(jīng)過消毒、清潔等處理后才能進(jìn)入。
建筑結(jié)構(gòu)和裝修材料:
墻壁、天花板和地面要采用不易積塵、易清潔的材料。
密封良好,無裂縫和孔隙,防止灰塵和微生物的積聚。